环氧地坪的施工与地坪表面处理、温度、相对湿度都有一定的关系，则施工时需要洁净封闭的涂装环境，在施工的过程中任何一个细节的疏忽都有可能造成缺陷或返工，造成损失，因此施工时要按照以下步骤：

1、 素地以水泥光面或水磨石地面为准，若是新竣工的地坪经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、 清除表面的油污，用强力化油剂清洗处理，保持地面干燥。

3、 清除表面旧漆以及粘附的垃圾杂物并用吸尘器使地面清洁。

4、 平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在8%以下。

5、 地坪表面的空鼓要处理掉，明显凹陷处应用腻子来填补批平，实干后，打磨吸尘。

二、涂饰底涂层

1、 底涂施工前需保持地面干净，按照正确比例将主机和固化剂混合，充分搅拌后，采用高压无气喷涂或滚涂，环氧封闭底涂一道。

2、 根据地面情况适当调整粘度，混合成品需在4小时以内施工完成；底涂层硬化时间约在8小时以上。

3、 环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

4、 局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆在下到工序施工前打磨处理好。

三、批刮中涂层

1、 在硬化（25℃约8小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、抗压性等性能，并调整地面平整度。

2、 将100～200目的石英砂和环氧批刮料混合，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、 用200～270目的石英砂和环氧批刮料为第2腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

4、 两道腻子硬化以后，如有麻面蜂窝、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

5、 石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

四、涂饰批土层

1、 按照正确比例将主机和固化剂混合，充分搅拌后，使用高压无空气喷涂或用批刀将材料涂布均匀。

2、 混合完成材料需在30分钟以内施工完成，批土层硬化时间约在8小时以上。

3、 根据实际需要施工道数要求达到平整无空洞，无批刀印及砂磨印为准。

五、涂饰面涂层

1、 面涂层施工前需保持干净如有杂物粘附需清除。

2、 使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布，混合完成材料需在30分钟以内完成，施工交接处做好交接处理。

3、 施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准，低温时开发时间需适当延长）。

六、施工注意事项

1、 施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。

2、 施工者应做好施工部位、地坪表面处理、时间、温度、相对湿度、材料等实际记录，以备考查。

3、 施工期间的天气状况符合；照明，电力等设备设施应准备好。

4、 施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。

5、 涂饰施工后，应立即清洗有关设备和工具；电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。

6、 避免交叉作业，施工时适度通风，但应防止风沙、扬尘及周围其他污染；施工后应检查门窗是否已关好，屋面、水管等是否有漏水隐患，施工场地四周应拉好警戒带挂好警告牌进行封闭。